钛合金模锻坯料在加热时少氧化和不氧化的有效方法是提高金属利用率与降低产品成本的重要指标。研究中使用了BT3-1钛合金的挤压棒坯，锻前把坯料扒 光，在电炉内加热到950℃～980℃。还将BT20，ОT4-1合金的板材试样及ПT7M合金的 管材试样进行对比实验，试样与模压坯料一起加热。用BT3-1合金坯料模压了弯头、三 通、四通等配件。钛锻件厂家研究了下列因素对零件物理机械性能的影响：预先低温氧化处理、 玻璃珐琅保护涂层、加热介质与加热方法、模锻以后的表面处理方式。

       钛合金锻件厂家对未做预氧化处理的坯料，其表面呈鱼鳞状，预氧化处理的坯料表面平滑。此外， 经过预氧化处理的热模压坯料表面的玻璃珐琅涂层非常容易去除。表面层状态(氧化处 理的和吸气的)对热模锻坯料的机械性能，特别是塑性有很大影响，喷砂处理可提高塑 性。在对坯料进行预先氧化处理的基础上，涂覆玻璃珐琅涂层，也可提高坯料表层塑性。

       钛锻件当在普通电炉中加热钛合金坯料时，如果温度超过同素异晶转变温度、保温时间在1h之内时，不会造成表层的明显吸气，以常规喷砂处理的方式容易除去吸气层。在松散材料的假液化层中对坯料进行模锻前加热的方法，是一种值得特别注意的方法。这种加热方法，是增强颗粒、气体和坯料表面之间热交换过程最有效的方法。松散材料假液化层中的传热效率，比强制对流式加热炉内的传热效率高出1.5个数量级，大体相当于在熔盐炉中的传热效率。